Opis

Pošaljite upit

Razlika između tri-osi četvoroosnih i petoosnih CNC obradnih procesa leži u sposobnosti povezivanja osovine i složenosti obrade. Specifično poređenje procesa je kako slijedi:

01.

Proces troosne CNC obrade u Razlike između troosne četiri osi i petoosne CNC obrade:

1.CAD modeliranje: Dizajnirajte modele dijelova koristeći softver kao što je AutoCAD/SolidWorks, s fokusom na označavanje planarnih karakteristika

2.CAM programiranje: Generirajte tri-osni G kod, kontrolirajte samo X/Y/Z linearnu os, fiksni smjer alata;

3. Učvršćivanje i pozicioniranje: radni-komad se obično fiksira kliještima, a jedno stezanje može obraditi samo jednu površinu, što zahtijeva višestruka podešavanja;

4. Izvođenje obrade: Rezanje ravnih ili jednostavnih površina sloj po sloj, sa niskom efikasnošću uz niske troškove.

02.

Četiri osi CNC proces obrade:

1. Adaptacija modela: Dizajn treba uzeti u obzir cilindrične karakteristike (kao što su osovine i zupčanici) i rezervisati prostor za obradu za A os rotacije;

2. Programiranje sa četiri ose: dodavanje A ose (rotirajući oko X ose) na osnovu tri ose za postizanje indeksiranja CNC obrade;

3. Optimizacija stezanja: Jedno stezanje može završiti višekutnu obradu cilindričnih površina, smanjujući ponovljene greške u pozicioniranju;

4. Površinska obrada: pogodno za rotirajuće dijelove kao što su lopatice turbine i bregaste osovine, sa većom efikasnošću od tro-osinske obrade;

03.

Petoosni CNC proces obrade

1. Kompleksno modeliranje: zahtijeva potpunu definiciju poliedarskih ili površinskih struktura, podržavajući vezu B/C ose;

2. Programiranje s pet osa: Koristite CAM softver za generiranje kontinuiranog koda od pet osa i dinamički prilagođavanje uglova alata;

3. Precizno stezanje: Da biste završili više-fasetnu obradu u jednom stezanju, potrebno je kalibrirati centar rotacije i dužinu alata;

4.Efikasno rezanje: postizanje visoke{1}}precizne obrade složenih površina (kao što su dijelovi avijacije) kroz optimizaciju orijentacije alata;

04.

Sažetak ključnih razlika između tri-osi četvoroosne i petoosne CNC obrade

1, tri ose:pogodan za ravne/jednostavne dijelove koji zahtijevaju višestruko stezanje;

2, četiri ose:Poboljšati efikasnost cilindrične obrade i smanjiti sekundarne operacije;

3, pet osa:postizanje jednokratnog-oblikovanje složenih površina, ali sa visokim programiranjem i troškovima;

Odabrat ćemo različite načine CNC obrade za obradu narudžbe kupaca u skladu sa razlikama između tri-osne četiri osi i petoosne CNC obrade.

Često postavljana pitanja o razlikama između tri-osne četiri osi i petoosne CNC obrade:

1. Kada pružate usluge precizne obrade metalnih mehaničkih dijelova, koje vrste metalnih dijelova možete obraditi?

Možemo obraditi uobičajene metalne materijale kao što su ugljični čelik, legure bakra, legure aluminija (6061/7075, itd.) i nehrđajući čelik (304/316, itd.).

Možemo se nositi sa širokim spektrom mašinske obrade, od jednostavnih struktura do složenih preciznih dijelova, prikladnih za različite zahtjeve industrije.

2. Koji detalji su potrebni za stvaranje jedinstvenih metalnih mehaničkih dijelova? Koliko vremena je potrebno za prijem uzoraka i ponude?

Važne dimenzije, tolerancije i specifikacije obrade površine moraju biti specificirane u 2D crtežima (PDF/DWG format) ili 3D modelima (STEP/IGES format)

za prilagođene precizne CNC dijelove za obradu.
Ponuda: Nakon kompletiranja svih informacija, u roku od 24 sata bit će data sveobuhvatna ponuda u kojoj se navode troškovi svakog koraka.
Uzorci: Za tri do deset dana poslat će se uzorak male serije od jednog do deset komada. Vrijeme isporuke za velike serije uzoraka može se promijeniti

na osnovu toga koliko su crteži komplikovani.

3. Da li prihvatate narudžbe za male serije? Imaju li narudžbe u malim i velikim serijama različite cijene?

Da bismo zadovoljili zahtjeve kupca za početno testiranje i verifikaciju, u potpunosti podržavamo male serije narudžbi (1–50 jedinica).

Što se tiče cijene, što je veća količina narudžbe, to je očiglednija prednost troškova za velike serije narudžbi (1000 komada ili više) zbog prednosti centralizirane nabavke sirovina i povećanja efikasnosti automatizirane proizvodnje.

Popularni tagovi: proces obrade i razlike 3-osni 4-osni i 5-osni CNC, Kina proces obrade i razlike 3-osni 4-osni i 5-osni CNC proizvođači, dobavljači, tvornica, CNC obradivi materijali i tok obrade, Postavke CNC mašina i orijentacija dijelova, CNC obrada, Usluga CNC obrade za industrijske primjene, Proizvodnja prototipova CNC obradom s DFM podrškom, Proces obrade i razlike između 3-osnih, 4-osnih i 5-osnih CNC mašina

Proces obrade i razlike 3-osnog 4-osnog i 5-osnog CNC-a

Razlika između tri-osi četvoroosnih i petoosnih CNC obradnih procesa leži u sposobnosti povezivanja osovine i složenosti obrade. Specifično poređenje procesa je kako slijedi:

Često postavljana pitanja o razlikama između tri-osne četiri osi i petoosne CNC obrade:

Moglo bi vam se i svidjeti

Pošaljite upit